流程行业的特点

流程工业主要通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。它主要包括啤酒、化工、炼油、制药等，最终产品类型有固体、液体、能量和气体，通常以批量或连续的方式进行生产。流程行业的生产单位和销售单位是不统一的，具体特点如下：

1. 产品结构

流程企业的产品结构与离散行业有较大的不同。首先 ,上级物料和下级物料之间的数量关系可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、 工艺条件不同而不同。例如,发酵液与微生物的代谢物--青霉素的关系就不是一个完全确定的关系。在流程ERP中,采用配方的概念来描述这种关系,其含义除了进行物料计划之外,还可用作企业的考核技术指标。其次,在每个工艺过程中,伴随产出的不只是产品或中 间产品,可能细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。描述这种产品结构的配方 还应具有批量、有效期等方面的要求。

2. 工艺流程

流程工业企业的特点是品种固定,批量大,生产设备投资高,而且按照产品进行布置, 通常设备是专用的,很难改做其他用途。

3. 物料存储

流程工业企业的原材料和产品通常是液体、气体、粉状等。因此,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储。并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。

4. 自动化水平

流程工业企业采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,控制生产的工艺条件的自 动化设备比较成熟,例如,DCS、PlC,因此,生产过程多数是自动化,生产车间的人员主要是管理、监视和设备检修。

5. 生产计划管理

流程企业由于主要是大批量生产,订单通常与生产无直接关系。企业只有满负荷生产 ,才能将成本降下来,在市场上具有竞争力。因此,在流程工业企业的生产计划中,年度计 划更具有重要性。年度生产计划和销售计划,决定了企业的物料平衡,即物料采购计划。 一般情况下,企业按月份签订供货合同以及结算货款。每日、每周生产计划的物料平衡依 靠原材料库存来保证和调节。

6. 设备

流程工业的产品比较固定,而且一生产就是十几年、几十年不变,而机械制造等行业 的产品寿命相对要小得多。因此,体现在生产设备上,流程企业的设备是一条固定的生产 线,设备投资比较大,工艺流程固定。生产能力有一定的限制,生产线上的设备维护特别重 要,不能发生故障。只要一发生故障,就损失严重。离散加工业则不是这样,可以单台设备 停下来检修,并不会影响整个系统生产。

7. 批号

流程工业的生产工艺过程中产生有各种协产品、副产品、废品、回流物等,而且对物 资的管理需要有严格的批号。例如,制药业中的药品生产过程要求有十分严格的批号记录 ,从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品,都需要记录,当出现问题,可以通过 批号反查出是谁的原料、哪个部门、何时生产的,直到查出问题所在。而离散制造业却不存在这种要求。 正是由于流程工业企业独有的特点，决定了流程行业对ERP的特殊需求。

流程ERP

1. 生产模型

流程行业中,产品是用固定的生产线生产出来的,生产线按工艺过程可以分为若干个工序,每个工序涉及生产配方和承担生产任务的部门。特别是配方,与离散制造业的BOM含 义不同,不但代表着成分比率,还代表着企业的生产水平,因为配方的另一个含义是单位生产产品成本组成表。因此,企业通常把上年的成本核算结果,作为下年的生产技术考核指 标。在流程工业中,生产成本中占比例最大的是原材料。通过对原材料管理,使之不丢失 ,对于降低成本有重要意义。通常,原材料占产品成本的70%～80%,人工费用约占2%～5%。 此外,生产模型还记录着生产的时间信息,企业通过生产模型,对产品的过程进行严格的计划。

2. 生产计划

流程企业根据市场的需求进行生产的观念,目前已逐步被人们接受,但有时,对市场需求量大的产品,也能够"以产促销",通过大批量生产,降低成本,给销售提供支持。因此,作为流程企业生产计划的依据,主要是全年度的订单以及预测。 指导企业生产的计划主要是主生产计划和作业计划。主生产计划通常是月份计划,作 业计划是日计划或批计划。计划的作用在于协调不同的工序部门一致地进行生产。根据对中间产品控制的严格程序,流程计划可以分为有批号计划和无批号计划。在主生产计划与作业计划之间,不像离散的MRPⅡ或ERP,有"工作令"(work order),而是只有指令计划下达。

与离散ERP不同的是,流程企业随着生产计划的下达,同时也将下达质量检测计划和设备维修计划。

3. 车间管理

车间管理的主要任务是确认和接收上级的生产计划、统计生产完成情况和主要经济 技术指标以及对车间内部的人员管理、设备管理和物料管理等。流程企业的车间相对简 单,主要根据计划进行领料、投料和控制生产过程,保证产品的高效产出。由于流程工业 的自动化程度高,产量、主要经济技术指标、设备状况以及人员的出勤状况都可以通过计 算机进行自动记录。

4. 成本核算

由于流程工业企业是大批量面向库存生产,因此,成本核算通常是采用分步结转法,费用的分摊范围随着企业自动化程度的提高,将越来越小,变为直接计入,与生产管理结合起来。